ความแตกต่างและการใช้งานสําคัญของ ERW DOM และท่อเหล็กไร้สาย

การเลือกหลอดเหล็กแบบที่ไม่ถูกต้อง อาจส่งผลให้อุปกรณ์ล้มเหลว การล่าช้าโครงการ หรือแม้กระทั่งอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมผลิตและวิศวกรรมเครื่องจักรขณะที่ ERW (Welded Electric Resistance), DOM (Drawn Over Mandrel) และท่อไร้สายอาจดูเหมือนเหมือนกันในภาพแรกมันแตกต่างกันอย่างสําคัญในกระบวนการผลิต, ลักษณะการทํางาน และกรณีการใช้งาน

ท่อ ERW ถูกผลิตผ่านการปั่นแบบต่อต้าน ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตท่อกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม

1. การเตรียมแผ่นเหล็ก:การปลดลวดและการตัดขอบเพื่อความกว้างที่เหมาะสมและการเตรียมผสม
2. การปรับรูปม้วน:การปรับรูปร่างแผ่นผ่านม้วนในส่วนตัดที่ต้องการ
3. การปั่นต่อต้าน:ขอบการทําความร้อนเกิน 2000 °F (1093 °C) ภายใต้ความดันเพื่อสร้างการผสม
4. การกําจัดไฟฟ้าไฟเหลียว:การกําจัดวัสดุผสมผสานที่เกินจากผิวนอก
5. การปรับขนาดและการเรียบ:การปรับมิติสุดท้ายและการเรียบ
6. การตัด:การตัดความยาวที่ต้องการ

ท่อ ERW โดยทั่วไปใช้เหล็ก SAE 1010 โดยมีเหล็กที่ม้วนเย็น (CREW) เป็นที่นิยมสําหรับความหนาของผนังต่ํากว่า 0.060 นิ้ว (1.52 มม) และเหล็กที่ม้วนร้อน (HREW) สําหรับความหนามากกว่า 0.083 นิ้ว (2.11 มม).แสงสลัดภายในบ่อยครั้งถูกรักษา ("ฟลัช-อิน")ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการไหลของของเหลวในแอปพลิเคชั่นบางส่วน

• ข้อดี:ประสิทธิภาพการผลิตสูง ค่าใช้จ่ายต่ํากว่า เทคโนโลยีการปั่นที่พัฒนาแล้ว การใช้งานที่กว้างขวางในด้านการสนับสนุนโครงสร้างและการขนส่งของเหลว
• ข้อเสีย:ความสามารถความดันต่ํากว่าและความต้านทานต่อการกัดกรอง เมื่อเทียบกับท่อที่ไม่มีรอยต่อ แสงไฟภายในส่งผลกระทบต่อการไหลของของเหลว ความต้องการคุณภาพการปั่นที่เข้มงวด

DOM หมายถึงกระบวนการบํารุงความเรียบร้อยมากกว่าชนิดของเหล็ก โดยทั่วไปใช้เหล็ก SAE 1020 หรือ 1026 กระบวนการผลิตเริ่มต้นเหมือน ERW แต่รวมการปรับปรุงเพิ่มเติม:

1. การปั่น ERW:การสร้างท่อเริ่มต้นที่เหมือนกันกับกระบวนการ ERW มาตรฐาน
2. กําจัดไฟฟลัชเต็ม:ทั้งภายในและภายนอกการกําจัดไฟฟลัช weld
3. การดึงหนาวบนกระบอก:ปัจจัยสําคัญที่แตกต่างกัน คือการดึงท่อผ่านเครื่องพิมพ์ที่มีการสนับสนุนของกระดูกภายใน เพื่อเพิ่มความแม่นยําของมิติ, การทําผิว และคุณสมบัติทางกล

กระบวนการดึงเย็นปรับปรุงโครงสร้างเมล็ดพันธุ์, ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงในขณะที่บรรลุความละเอียดขนาดสูงสุด. การเย็บเย็บที่ละเอียดมะเร็งมักทําให้ท่อ DOM ดูเหมือนไม่มีรอยต่อ.

• ข้อดี:ความแม่นยําของมิติที่ดี, การเสร็จสิ้นพื้นผิวที่ดีกว่า, คุณสมบัติกลไกที่เพิ่มเติม, สามารถปั่นได้ดี; เหมาะสําหรับกระบอกไฮดรอลิก, หมุนและองค์ประกอบความแม่นยํา
• ข้อเสีย:ค่าผลิตที่สูงกว่า ยังคงเป็นท่อผสมเชิงเทคนิคที่มีข้อจํากัดในสภาพแวดล้อมความดันสูง

ท่อที่ไม่มีรอยต่อจริง ไม่มีรอยต่อการผสม ซึ่งสร้างขึ้นโดยการเจาะบิลเลตเหล็กแข็ง

ปกติผลิตจากเหล็ก SAE 1018 ท่อ CDS ผ่านการดึงเย็นเพิ่มเติมหลังจากการม้วนร้อนเพื่อความแม่นยําด้านมิติที่โดดเด่นและการเสร็จผิวที่สมบูรณ์แบบสําหรับการใช้งานความแม่นยํา

ปกติผลิตจากเหล็ก SAE 1026 ท่อ HFS มีพื้นผิวที่หยาบและมีขนาดและความละเอียดขนาดต่ํากว่า แต่มีข้อดีด้านต้นทุนสําหรับการใช้งานที่ไม่สําคัญ

• ข้อดี:ความแข็งแรงและความสามารถในการกดดันที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดสนองที่ดีเยี่ยม ไม่มีความบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการผสม เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมความดัน / อุณหภูมิสูง
• ข้อเสีย:ค่าผลิตสูงสุด ความแม่นยําด้านมิติต่ํากว่าท่อ DOM การผลิตที่ซับซ้อนที่มีประสิทธิภาพต่ํากว่า

พิจารณา ปัจจัย เหล่า นี้ เมื่อ เลือก ชนิด ท่อ:

• งบประมาณERW สําหรับการใช้งานที่มีความรู้สึกต่อค่าใช้จ่ายที่มีความต้องการปานกลาง
• ความละเอียด:DOM หรือ CDS สําหรับความต้องการความแม่นยําสูง
• ความจุแรงดัน:ไม่มีสายสําหรับความดันสูงหรือสภาพที่รุนแรง
• การใช้งาน:การสอดคล้องลักษณะของท่อกับกรณีการใช้งานเฉพาะเจาะจง (ไฮดรอลิกส์, ออโต้, การก่อสร้าง เป็นต้น)

ท่อ ERW ให้บริการทางเศรษฐกิจสําหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป, DOM ให้ความแม่นยําสําหรับการใช้งานที่ต้องการ, ในขณะที่ท่อที่ไม่มีรอยให้ความแข็งแรงสูงสุดสําหรับสภาพแวดล้อมที่วิกฤต.การเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ ทําให้การตัดสินใจเลือกวัสดุที่มีข้อมูล.